- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 9106. ЭС Прокладка КЛ-0,4 кВ после завершения ремонта путепровода через железную дрогу на км 307 | AutoCad
-0,4 кВ по новой трассе в траншее на глубине -0,7м в гибких п/э труба с переходом в лотковую трассу по путепроводу. Лотковую трассу выполнить из металлических неперфорированных лотков 100х200 мм длиной 2,0 м. Каждый металлический лоток закрепить в 6 точках к консолям К-1.
Для пассивной защиты кабелей на всем протяжении в траншее выполнить подсыпку песком толщиной 15 см под кабелями по всей длине трассы. Прокладку кабелей выполнить по типовому проекту А5-92 "Тяжпромэлектропроект".
После прокладки эл. кабелей в п/э трубах выполнить уплотнение из джутовых переплетенных шнуров, покрытых водонепроницаемой (мятой) глиной или монтажной пеной согласно типового проекта А5-92-45.
Общие данные.
План прокладки КЛ-0,4 кВ
Однолинейная электрическая схема
Дата добавления: 06.04.2018
|
|
 9107. Курсовой проект - Расчет шарнирно - рычажного механизма | Компас
Введение
1. Исходные данные
2. Кинематический анализ
2.1 План скоростей
2.2 План ускорений
2.3 Определение радиуса кривизны
3. Силовой расчет
3.1 Силы, действующие в 5,4 звеньях
3.1.1 Определение сил тяжести
3.1.2 Определение реакций в кинематических парах
3.1.3 Определение силы Q4
3.2 Силы, действующие в 3,2 звеньях
3.2.1 Определение сил тяжести
3.2.2 Определение реакций в кинематических парах
3.2.3 Определение силы Q2
3.3 Определение момента начального механизма
3.4 Рычаг Жуковского
Результаты
Заключение
Список литературы
Исходные данные
Указания:
Масштаб длины K_L принять 0,005 м/мм.
Отрезок oa, изображающий на плане скоростей скорость точки А, принять 70 мм.
1. Кинематический анализ.
2. Силовой расчет.
Кинематический анализ базируется на результатах структурного анализа и предусматривает расчет кинематических характеристик. В данном разделе строятся положения механизма в различные моменты времени, рассчитываются скорости, ускорения, перемещения точек и звеньев механизма. Расчеты ведутся различными методами, в частности, метод планов (т.е. решение уравнений векторным способом), метод кинематических диаграмм, при котором строятся диаграммы кинематических характеристик, и по ним ведется исследование механизма.
Силовой расчет позволяет рассчитать те силы и реакции, которые действуют на механизм, причем не только внешние силы такие как силы тяжести, но и силы, исключительно внутреннего характера. Это силы – реакции связей, образующиеся при исключении каких либо звеньев. В силовом расчете частично используются те же методы что и при кинематическом анализе, но помимо них еще используется метод Н.Е. Жуковского, позволяющий проверить правильность выполнения работы.
Заключение
Рычажно - шарнирный механизм относится к четырехзвенным плоским механизмам с одной степенью подвижности. Применяется в качестве главного исполнительного механизма в кривошипных прессах.
В данной работе я обучился проводить кинематический и силовой анализы; строить планы ускорений, скоростей и сил; а также с помощью планов находить скрости, ускорения и другие неизвестные велечины.
Дата добавления: 06.04.2018
|
9108. Курсовая работа - Расчет гидравлической схемы привода подъема-опускания кузова мусоровоза | AutoCad
-опускания кузова грузовика представлена на рисунке 1. Рассчитать гидросистему и выбрать необходимое оборудование. Произвести расчет основных эксплуатационных параметров гидросистемы, если известно:
Усилие на штоке гидроцилиндра: R=14кН;
Ход поршня гидроцилиндра: S=400мм;
Время рабочего хода гидроцилиндра: tраб=6с;
Отношение времени холостого хода к рабочему: tх/tp=0,65
Длина напорного трубопровода: LH=6м;
Длина сливного трубопровода: LСЛ=7м;
Температура рабочей жидкости в системе: Tm=60°С;
Температура окружающей среды: To=17°С;
Масло индустриальное №-25;
Содержание:
1 Описание работы гидросистемы поступательного движения 2
2 Расчет гидросистемы привода 3
2.1 Выбор рабочей жидкости 3
2.2 Выбор и расчет параметров силового гидроцилиндра 3
2.3 Расчет и выбор насоса 5
2.4 Расчет перепада давления на гидроцилиндре 6
2.5 Выбор аппаратуры гидропривода 7
2.6 Расчет утечек гидроаппаратуры в напорной линии 8
2.7 Расчет скорости течения масла в магистралях гидропривода 9
2.8 Определение действительных перепадов давления на гидроаппаратуре 10
2.9 Определение действительных потерь давления в трубопроводах 10
3 Расчет действительных потерь давления в главной магистрали 12
3.1 Расчет действительных давлений в напорных и сливных полостях 12
3.2 Расчет КПД при постоянной нагрузке 13
3.3 Расчет КПД при циклической работе 13
3.4 Расчет объема гидробака 13
Список литературы 16
Дата добавления: 07.04.2018
|
9109. Курсовая работа - Расчет шарнирно - рычажного механизма | Компас
Введение 3
1. Исходные данные 4
2. Кинематический анализ 5 2.1 План скоростей 5
2.2 План ускорений 7
2.3 Определение радиуса кривизны 10
3. Силовой расчет 12
3.1 Силы, действующие в 5,4 звеньях 12
3.1.1 Определение сил тяжести 12
3.1.2 Определение реакций в кинематических парах 12
3.1.3 Определение силы Q4 13
3.2 Силы, действующие в 3,2 звеньях 14
3.2.1 Определение сил тяжести 14
3.2.2 Определение реакций в кинематических парах 14
3.2.3 Определение силы Q2 15
3.3 Определение момента начального механизма 15
3.4 Рычаг Жуковского 15
Результаты 16
Заключение 17
Список литературы 18
Заключение:
Рычажно - шарнирный механизм относится к четырехзвенным плоским механизмам с одной степенью подвижности. Применяется в качестве главного исполнительного механизма в кривошипных прессах.
В данной работе я обучился проводить кинематический и силовой анализы; строить планы ускорений, скоростей и сил; а также с помощью планов находить скорости, ускорения и другие неизвестные величины.
Дата добавления: 07.04.2018
|
9110. Курсовой проект - Привод однокамерной шаровой мельницы непрерывного действия | Компас
Введение
1 Выбор электродвигателя
1.1 Выбор мощности электродвигателя
1.2 Выбор типа электродвигателя
1.3 Выбор частоты вращения вала электродвигателя
2 Кинематический расчёт привода
2.1 Определение передаточных отношений
2.2 Определение частот вращения и угловых скоростей на валах привода
3 Определение крутящих моментов на валах привода
4 Расчёт клиноременной передачи
5 Расчёт зубчатой передачи редуктора
5.1 Определение допускаемых контактных напряжений
5.2 Определение допускаемых напряжений изгиба
5.3 Расчёт цилиндрической передачи
6 Предварительный расчёт валов редуктора
6.1 Расчёт ведущего вала
6.2 Расчёт ведомого вала
7 Определение размеров шестерни, колеса и шкива
8 Определение конструктивных размеров корпуса редуктора
9 Расчёт подшипников на долговечность
9.1 Расчёт подшипников ведущего вала
9.2 Расчёт подшипников ведомого вала
10 Проверка прочности шпоночных соединений
10.1 Расчёт шпонок ведущего вала
10.2 Расчёт шпонок ведомого вала
11 Уточнённый расчёт валов
11.1 Расчёт ведущего вала
11.2 Расчёт ведомого вала
12 Выбор сорта масла
13 Сборка редуктора
14 Анализ посадок
14.1 Соединение вал – ступица зубчатого колеса
14.2 Соединение крышка подшипника – корпус редуктора
Заключение
Список литературы
Заключение
Итогом поставленной задачи стал спроектированный редуктор (представлены необходимые виды, разрезы, размеры, сечения). Для выполнения данной курсовой работы производились расчёты и принимались конструкторские решения на основании указаний и рекомендаций приведённых источников.
Для привода был выбран асинхронный электродвигатель 4А160S6У3 с частотой n = 973 об/мин в целях умень-шения веса двигателя и увеличения передаточного отношения привода.
Были проведён проверочный (уточнённый) расчёт ведомого вала редуктора на прочность.
Дата добавления: 07.04.2018
|
9111. Курсовой проект - Деревянная трехшарнирная стрельчатая арка склада соли в г. Омск | АutoCad
1. Исходные данные
2. Конструирование и расчет несущих элементов покрытия
3. Расчет стрельчатой арки
3.1. Определение геометрических характеристик арки
3.2. Сбор нагрузок, действующих на арку
4. Статический расчет арки
5. Подбор сечения стрельчатой арки
6. Расчет узлов арки
6.1. Расчет опорного узла
6.2. Расчет конькового узла
Список использованной литературы
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ:
1. Шифр - 031
2. Схема основных несущих конструкций здания:
Рис. 1. Конструктивная схема стрельчатой арки
3. Пролет L=20м, высота Н=6м, шаг основных конструкций В=3м.
4. Район строительства – Омск.
5. Расчетная нагрузка от веса снегового покрова S=1,2кН/м ².
6. Нормативная нагрузка от напора скоростного ветра w =0,3 кН/м .
7. Тепловой режим здания – теплый.
8. Тип конструкции покрытия – беспрогонное покрытие.
Дата добавления: 07.04.2018
|
9112. Курсовой проект - Технология производства строительства 11 - ти этажного сборно - монолитного жилого дома | АutoCad
1.Краткая архитектурно - конструктивная характеристика объекта
2. Технология производства работ
3.Ведомость объемов работ, затрат труда и машинного времени…
4.Описание технологии производства работ на объекте
4.1 Земляные работы
4.2 Устройство свайного фундамента
4.3 Армирование и монолитные работы
5. Выбор типа крана и его привязка к объекту
6. Описание основных принципов проектирования календарного плана производства работ
7.Описание основных принципов проектирования строительного генерального плана
8.Построение диаграммы потребности в рабочих
9.Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
9.1 Организация приобъектных складов
9.2 Расчет и проектирование временных инвентарных зданий
9.3 Проектирование электроснабжения
9.4 Проектирование водоснабжения и канализации
9.5 Технико-экономические показатели
10. Основные мероприятия по охране труда
Список использованной литературы
Методы производства работ зависят от конструктивных особенностей строящегося здания. Здание возводим с помощью рельсового крана КБ-674А-6. Вначале производится срезка грунта, планировка территории с помощью бульдозера ДЗ-28, рытье котлована с помощью экскаватора Э0-5111. Грунт храним на территории строительной площадки, а ненужный - вывозится с помощью самосвала.
Далее возводится фундамент – забивка свай с помощью копровой установки СП-49Д. Затем ведется работы по устройству подвального помещения. Далее производятся работы по непосредственному возведению здания (арматурные и монолитные работы, кровельные работы, установка оконных и дверных блоков, монтаж электропроводки, водоснабжения, канализации, отопления). После начинается цикл отделочных и специальных работ. В завершении строительства производится благоустройство территории.
Дата добавления: 07.04.2018
|
9113. ЭС Строительство ВЛЗ-10 кВ для электроснабжения двухтрансформаторной подстанции на территории тепличного комплекса в Орловской области | АutoCad
- Максимальная мощность 150 кВт;
- Категория надежности III;
- Класс напряжения электрических сетей 10 кВ;
- Точка присоединения: Опора №43 ВЛ-10 кВ №21
- Основной источник питания I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль"
На основании уточненных региональных карт нормативных и ветровых нагрузок на территории Орловской области, опыта эксплуатации действующих ВЛЗ и особенности микрорельефа расчетные климатические условия (повторяемость 1 раз в 25 лет) населенного пункта, по которому проходит проектирумая ВЛЗ-10 кВ следующие:
- район по ветру II (500 Па);
- район по гололеду II (15 мм);
- число грозовых часов 60-80 ч/год;
- глубина промерзания - 1,29м;
- среднегодовая температура воздуха +5 °C;
- максимальная температура воздуха +40 °C;
- минимальная температура воздуха -45 °C.
В геологическом отношении грунты по трассе суглинки и пески. Блуждающих токов нет, коррозионная активность низкая.
Рельеф местности в районе прохождения ВЛ равнинный.
КОНСТРУКТИВНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ
На проектируемой ВЛЗ приняты железобетонные опоры по типовому проекту 12.019 на стойках СВ 110-5
В соответствии с НТПС-88, п.6.5, к подвеске на ВЛЗ принят провод самонесущий изолированный СИП-3 1х70
Сечение провода проверено по потерям напряжения, величина которого не превышает 10 % (НТПС-88, п.1.8.)
Крепление проводов на опорах выполняется по типовому проекту 12.019. На натяжных изоляторах крепление провода принято спиральной вязкой.
Типы примененных опор, их количество, величина заглубления в грунт и расчетные пролеты указаны на плане трасс.
При установке опор в грунт необходимо произвести гидроизоляцию опор
Проектируемая ВЛЗ-10 кВ подключена к опоре №43 ВЛ-10 кВ №21 I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль"
Концом проектируемой ВЛЗ-10 кВ является проектируемая опора №5 с разъединителем РЛНД 10/630 с последующим подключение к мачтовой трансформаторной подстанции мощностью 160 кВА.
НАДЁЖНОСТЬ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
Для обеспечения нормального уровня надежности электроснабжения потребителей рассматриваемой зоны проектом предусматривается:
- сооружение ВЛЗ-10 кВ протяженностью 238 м с использованием ее в качестве основного питания;
- секционирование ВЛЗ разъединителями РЛНД 10/630
- установка ограничителей перенапряжения типа РДИП на каждой опоре
- установка ограничителей перенапряжения типа ОПН перед ТП на разъединителе РЛНД 10/630
Местоположение пунктов секционирования и установки оборудования показано на плане трассы ВЛЗ
МАЧТОВАЯ ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ МОЩНОСТЬЮ 160 КВА
Проектом предусмотрена установка мачтовой трансформаторной подстанции (МТП) напряжением 10/04 кВ мощностью 160 кВА выполненную по типовому проекту ОТП.С.03.61.07
Для установки МТП используются железобетонные опоры СВ 110-5
Мачтовая ТП 10/0,4 кВ преднозначена для электроснабжения потребителей стройплощадки тепличного комплекса.
Категория исполнения по ГОСТ 15150-69- У1
Высота над уровнем моря - не более 1000 м
Температура окружающего воздуха от -45 до +40°С
Степень загрязнения атмосферы согласно инструкции РД.34.51.101-90-I-III
Внешняя изоляция по ГОСТ 9920-75 категория "А"
Район по ветру и гололеду - I-III
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
На стороне 10 кВ силовой трансформатор присоединяется к линии 10 кВ по тупиковой схеме через разъединитель и предохранитель
На стороне 0,4 кВ к сборным шинам присоединяются три линии и фидер уличного освещения.
В цепях линий 0,4 кВ установлены автоматические выключатели.
В цепях фидера уличного освещения установлены автоматические выключатели, контактор и фотореле.
Узел учета электроэнергии устанавливается на вводе в РУ 0,4 кВ осуществляется трех фазным счетчиком, включенным через трансформаторы тока.
Для эксплуатации счетчика в зимнее время предусмотрено устройство обогрева с помощью резисторов, обеспечивающих нормальную работу счетчика при температуре наружного воздуха до -45 °С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МТП
- Мощность силового трансформатора 160 кВА;
- Номинальное напряжение на стороне ВН - 10кВ;
- Номинальное напряжение на стороне НН - 0,4кВ;
- Номинальный или расчетный ток на стороне 0,4 кВ, - 600А;
- Ток термической стойкости в течении 1 с на стороне 10 кВ, - 6,3кА;
- Ток электродинамической стойкости на стороне 10 кВ, - 16кА;
- Уровень изоляции по ГОСТ 1516.1-76 (нормальная)
- Уровень внешней изоляции "Нормальный категория А"
КОНСТРУКЦИЯ МТП
Мачтовая ТП 10/0,4 кВ монтируется на двух железобетонных стойках ВЛ 10 кВ типа СВ 110-5 с применением металлических конструкций. На опоре МТП устанавливается: силовой трансформатор, предохранители 10 кВ, ограничители перенапряжений 10 кВ, низковольтный распределительный шкаф кронштейны с изоляторами для подключения линий 10 и 0,4 кВ Для обслуживания оборудования 10 кВ (предохранителей) и трансформатора предусмотрена площадка с лестницей.
Шкаф ру 0,4 кВ устанавливается на стойке, на высоте удобной для обслуживания 1,2 м от уровня земли.
Вводы от силового трансформатора и выводы линий 0,4 кВ из шкафа РУ выполняются изолированными проводами, прокладываемыми в защитном кожухе, который монтируется на шкафу РУ НН.
Разъединитель 10кВ устанавливается отдельно на концевой опоре ВЛ-10 кВ.
МТП имеет следующие механические блокировки:
- Блокировка привода главных ножей разъединителя 10 кВ и рубильника ввода РУНН, препятствующая отключению разъединителя при включенной нагрузке со стороны 0,4 кВ.
- Блокировка при вода главных ножей разъединителя с приводом заземляющих ножей, не допускающая включение главных ножей при включенных ножах заземления и наоборот.
Закрепление в грунте железобетонных стоек МТП 10/0,4 кВ, а также концевой опоры с разъединителем 10 кВ, должно осуществляться аналогично закреплению стоек проектируемой для данного объекта ВЛ 10кВ.
Общие данные.
Схема строительства воздушной линии ВЛЗ-10 кВ. Масштаб 1:500
Ведомость опор. Поопорная схема
Промежуточная одноцепная опора Пж20-1 Анкерная (концевая) одноцепная опора Аж20-1 Угловая анкерная одноцепная опора УАж20-1
Заземляющее устройство ВЛЗ-10 кВ
Однолинейная схема МТП
МТП 10/0,4 кВ. Общий вид
Установка элементов МТП 10/0,4 кВ. Закрепление опор МТП
Спецификация МТП 10/0,4 кВ
Площадка обслуживания МТП 10/0,4 кВ
Установка разъединителя 10 кВ. Общий вид
Установка элементов разъединителя 10 кВ. Присоединение ВЛ 10 кВ и 0,4 кВ
Заземляющее устройство МТП 10/0,4 кВ
Дата добавления: 07.04.2018
|
9114. Курсовая работа - Проектировка рядного шести цилиндрового двигателя | Компас
-либо заметных результатов. Распределённый впрыск топлива с электронным управлением обеспечивает максимальный КПД и минимальный расход топлива на различных режимах работы двигателя.
Номинальная мощность Ne = 169 кВт при nN = 6100 об/мин;
Тип топливопитания: распределенный впрыск;
Компоновка – R6;
Степень сжатия ε = 10,4;
Число клапанов на цилиндр – 4;
Система охлаждения: жидкостная.
Экологический стандарт – Евро 5
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 4
1. Выбор аналогов и обоснование исходных данных 5
2. Тепловой расчет 7
2.1 Скоростные режимы 7
2.2 Топливо 7
2.3 Параметры рабочего тела 7 2.4 Процесс впуска, параметры окружающей среды и остаточные газы 9
2.5 Процесс сжатия 14
2.6 Процесс сгорания 15
2.7 Процесс расширения и выпуска 18
2.8 Индикаторные параметры рабочего цикла 18
2.9 Эффективные показатели двигателя 18
2.10 Основные параметры цилиндра и двигателя 19
2.11 Построение индикаторной диаграммы 21
2.12 Построение внешней скоростной характеристики 24
3. Кинематический расчет 26
4. Динамический расчет 30 5. Расчет на прочность 40
6. Описание двигателя 43
Заключение 45
Список использованной литературы 46
Дата добавления: 07.04.2018
|
9115. Курсовой проект - Склад полиграфической продукции в г. Новороссийск | AutoCad
1. Функциональное назначение проектируемого здания: склад полиграфической продукции;
2. Район строительства: г. Новороссийск;
3. Вес снегового покрова : ;
4. Интенсивность ветровой нагрузки: ;
5. Схема основной несущей конструкции здания: клеефанерная балка с плоской стенкой
6. Пролет:
7. Шаг конструкций:
8. Длина здания: равен 11-ти шагам несущих конструкций :
9. Высота
10. Ксв=3-4
11.Км=до1%
12. Ограждающая конструкция покрытия: утепленная клеефанер-ная плита под мягкую кровлю;
• Основные размеры: пролет – 4,5 м,
ширина –1,5 м,
высота – 1/20-1/32 пролета,
• Материал обшивки и ребер: фанера березовая ФСФ сорта не ниже В/ВВ, ребра дощатые;
• Пароизоляция: пленка полиэтиленовая толщиной 0,22мм;
• Утеплитель: минераловатные плиты;
• Тип связей – на клею;
• Кровля: мягкая рулонная или мастичная;
• Ориентировочный вес; 0,28-0,40 кН/м2.
Дата добавления: 08.04.2018
|
9116. Курсовой проект - Магазин 30,0 х 14,4 м в г. Курган | АutoCad
- общественное здание
2. Место строительства - город Курган
3. Высота этажа здания - 3,3м.
4. Относительная планировочная отметка земли - (-0,900)м
5. Строительная система - мелкоштучная применяется традиционная технология ручной кладки несущих стен
6. Конструктивная система - здание имеет бескаркасную конструктивную систему
7. Конструктивная схема - представлена пространственной жесткой системой из поперечных и продольных стен и перекрытий из сборных железобетонных плит
8. Уровень ответственности здания - II - нормальный уровень ответственности
9. Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф3
10. Группа функциональной пожарной опасности - Ф3.5
11. Основные конструкции: наружные стены кирпичные, толщиной 380мм + утеплитель и конструкция фасада; перегородки кирпичные 120мм, перекрытия из круглопустотных железобетонных плит; кровля - скатная
12. Степень огнестойкости здания в целом - I
13. Класс конструктивной пожарной опасности здания - С1
14. Грунт основания - суглинок влажный с уровнем грунтовых вод на отм. -2,200
15. Нормативная глубина сезонного промерзания dfn -184см
16. Глубина заложеня фундамента df=dfnxKh - 129см
17. Отметка глубины заложения фундамента - -2,700м
18. Фундамент - ленточный сборный железобетонный
19. Площадь застройки Пз - 450м2
20. Общая площадь здания Sо - 715,2 м2
21. Полезная площадь здания Sn - 673,1 м2
22. Расчетная площадь здания Sp - 597,3 м2
23. Строительный объем V - 7150
24. Отапливаемый объем здания Vh - 4505,8м3
25. Общая площадь внутренней поверхности ограждающих конструкций Asum - 1427 м2
26. Расчетный показатель компактности kdes - 0,63
kdes = Asum/Vh
план кровли, план 1 и 2-го этажа схема перекрытий, разрез, фасад,
Дата добавления: 08.04.2018
|
 9117. Дипломная работа - Автоматизация процесса контроля геометрии гребных винтов при их изготовлении и ремонте | Компас
1) Рассмотреть реальный технологический процесс выполнения контрольно-разметочных операций при изготовлении ГВ и их элементов;
2) Произвести анализ существующих бесконтактных методов контроля геометрии сложнопрофильных конструкций и обособленно выбрать оборудование информационно-измерительной системы;
3) Рассмотреть возможности автоматизации измерительно-разметочных операций;
4) Систематизировать и выполнить предварительную обработку результатов экспериментальных исследований использования СФГМС V-STARS в специализированном винтообрабатывающем производстве «ЦС» Звездочка».
ОГЛАВЛЕНИЕ:
РЕФЕРАТ 3
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ 7
ВВЕДЕНИЕ 8
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ 9
1.1 Анализ типового технологического процесса изготовления гребных винтов 9
1.2 Контрольно-измерительная аппаратура, используемая в технологическом процессе 12
1.2.1 Шагомеры 14
1.2.1 Назначение 15
1.2.2 Толщиномеры 18
1.3 Основные разметочные операции и их особенности 22
1.3.1 Технология входного контроля заготовки лопасти гребного винта 22
1.3.2 Позиционирование заготовки станка FCW 150 (W 200H) 23
1.3.3 Разметочная операция, выполнения расточной операции 090 на станке FCW 150 (W 200H) и после сборки фальшступицы 23
1.4 Современные требования к контрольно-измерительным системам 24
2 АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ 26
2.1 Бесконтактные методы контроля геометрии сложнопрофильных конструкций 26
2.1.1 Фотограмметрические методы 27
2.1.2 Лазерные системы 31
2.2 Фотограмметрическая система V-STARS 31
2.3 Лазерные сканеры, трекеты и радары 38
2.4 Особенности автоматизации контрольно-измерительной и разметочной операций при изготовлении гребных винтов 40
2.5 Методика получения цифровой 3D-модели заготовки элементов гребного винта 42
2.5.1 Методика получения цифровой 3D-модели заготовки элементов гребного винта с помощью лазерных сканеров 42
2.5.2 Методика получения цифровой 3D-модели заготовки элементов гребного винта с помощью V-STARS 44
2.6 Особенности вписывания теоретической (исходящей) 3D-модели в 3D-модель заготовки 47
2.7 Особенности привязки виртуальных координат разметки к физическим (реальным) координатам заготовки 48
2.8 Особенности установки и ориентации на станке заготовки гребного винта на различных этапах изготовления 50
2.9 Формирование технического паспорта на гребной винт и сравнение 3D-модели «Как спроектировано» с 3D-моделью «Как построено 53
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИИ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕРЕОФТОГРАММЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ V-STARS 55
3.1 Особенности подготовки заготовок гребного винта к контролю геометрии с использованием V-STARS 55
3.2 Варианты создания драйвер-файла перед измерением геометрии элементов гребного винта 57
3.3 Методика получения исходной цифровой 3D-модели заготовки гребного винта 61
3.3.1 Особенности получения цифровой 3D-модели 3-х лопастного гребного винта с 0,8 м 61
3.3.2 Особенности получения цифровой 3D-модели 4х-лопастного малого гребного винта с 1,2 м 64
3.3.3 Особенности получения цифровой 3D-модели 4-х лопастного гребного винта lk-7 с 3,5 м 64
3.3.4 Особенности получения цифровой 3D-модели одной лопасти для крупногабаритных гребных винтов 65
3.4 Особенности вписывания теоретической 3D-модели и определение припусков 67
3.4.1 Теоретические предпосылки вписывания 67
3.4.2 Управление технологическим процессом распределения припусков 72
3.4.3 Экспериментальные исследования использования стереофотограмметрической системы V-STARS 78
3.5 Оценка точности определения трехмерных координат поверхности стерефотограмметрической системой V-STARS 86
3.5.1 Экспериментальная оценка точности с использованием специального контрольного калибра (Check Master Mitytoyo Япония) 830115 87
4 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ВНЕДРЕНИЕ СТЕРЕОФОГРАММЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ V-STARS В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 93
4.1 Затрат на внедрение бесконтактного контроля геометрии гребных винтов 93
4.2 Расчет стоимости оборудования 93
4.3 Расчет заработной платы сотрудников 95
4.4 Расчет дополнительной заработной платы сотрудников 96
4.5 Расчет на социальные отчисления 97
4.6 Расчет накладных расходов 97
5 ОХРАНА ТРУДА И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 99
5.1 Техника безопасности при работе на персональной электронно-вычислительной машине 99
5.1.1 Требования безопасности при выполнении работ 100
5.2 Поражение электрическим током 101
5.2.1 Выделяются несколько пороговых значений тока 102
5.3 Эргономика 103
5.3.1 Комплекс упражнений для глаз и мышц тела 103
5.4 Техника пожарной безопасности 104
5.5 Защита окружающей среды 105
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 108
ПРИЛОЖЕНИЕ А 110
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 111
ПРИЛОЖЕНИЕ В 112
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 113
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 114
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 115
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 116
Дата добавления: 08.04.2018
|
9118. Курсовой проект - Электроснабжение от трансформаторных подстанций напряжением 10/0,4 кВ | Компас
Введение
1.Определение расчетных нагрузок
1.1 Расчетные нагрузки на вводе потребителей
1.2 Суммарная расчетная нагрузка населенного пункта
1.3. Расчетная нагрузка жилых домов (дневной режим)
1.4. Расчетная нагрузка коммунальных и культурно - административных потребителей (дневной режим
1.5. Расчетная нагрузка производственных потребителей (дневной режим)
1.6. Расчетная нагрузка жилых домов (вечерний режим
1.7. Расчетная нагрузка коммунально-бытовых потребителей (вечерний режим)
8 Расчетная нагрузка производственных потребителей (вечерний режим)
1.9. Наружное освещение (вечерний режим)
2. Выбор количества, мощности и местоположения подстанций 10/0,4 кв
3. Электрический расчет вл 10кв
3.1. Составление таблицы отклонений напряжения…
3.2. Выбор сечений проводов и расчет потери напряжения в ВЛ 10 кВ
4.Электрический расчёт сети 0,38 кв
4.1. Выбор сечений проводов и расчёт потери напряжения в ВЛ 0,38 кВ
5. Определение потерь мощности и энергии в сети 0,38 кв
6. Определение потерь энергии в трансформаторах ПС 10/0,4 кВ
7. Проверка ВЛ 0,4 кВ по условию пуска электродвигателя
8. Выбор автоматов на подстанциях ПС 10/0,4 кВ и проверка чувствительности автоматов при однофазных коротких замыканиях
8.1. Проверка условий выбора автоматов по чувствительности
8.2. Защита трансформаторов 10/0,4 кв плавкими предохранителями
9. Выбор защиты от грозовых перенапряжений,заземление на ТП 10/0,4 кВ
9.1. Защита от грозовых перенапряжений
9.2. Расчет заземления на ТП 10/0,4 кВ
10. Технико-экономические показатели передачи электрической энергии
10.1 Себестоимость передачи электрической энергии
10.2. Расчет приведенных затрат на передачу электрической энергии
Заключение
Список используемой литературы
Исходные данные для проектирования:
| -left:5.65pt"]Номер населенного пункта | -left:5.65pt"]Отсутствует дорога | -left:5.65pt"]Масштаб карты населенного пункта(метров в 1 см) |
| -left:5.65pt"]Количество
-left:5.65pt"]грозовых часов в год | -left:5.65pt"]Район климатических
-left:5.65pt"]условий по ветру | -left:5.65pt"]Район климатических условий по гололеду | -left:5.65pt"]Материал опор | -left:5.65pt"]Наличие в жилом
-left:5.65pt"]доме:
-left:5.65pt"] | -left:5.65pt"]Населенный пункт | | -left:-5.4pt"]100 % | | | | -з | | | | | | | | |
|
| -left:20.1pt"]Наименование | -во , n | | -квартирный | | | -квартирный | | | -квартирный | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | -акушерский пункт | | | | | | -сад на 50 мест | | | | | | | | | -молочного направления на 15000 голов | | | | | | | |
В процессе выполнения курсового проекта на тему «Электроснабжение сельского населённого пункта» по дисциплине «Электроснабжение» по задан-ному району, включающему шесть населённых пунктов, был произведён рас-чет линии 10 кВ и линии 0.38 кВ заданного населённого пункта. Он включает расчет электрических нагрузок населенного пункта, определение мощности и выбор трансформаторов, электрический расчет воздушной линии напряжением 10 кВ, построение таблицы отклонений напряжения, электрический расчет воздушной линии напряжением 0,38 кВ, конструктивное выполнение линий напряжением 0,38 кВ, 10 кВ и подстанции 10/0,38 кВ, расчет токов короткого замыкания, выбор оборудования подстанции ТП 1, расчет защиты от токов короткого замыкания, согласование защит, технико-экономическую часть.
Дата добавления: 09.04.2018
|
9119. Курсовой проект - Разработка техпроцесса обслуживания синхронизатора коробки передач автомобиля марки ВАЗ | Компас
Введение
1. Анализ конструкции и предназначение
2. Описание работы приспособления
2.2 Расчёт винта на прочность и жёсткость
3. Приспособление для контроля.
Список литературы:
В механических и роботизированных коробках передач, чтобы переключить передачу, производится выравнивание частоты вращения вала и шестерни. Синхронизацию обеспечивает одноименное устройство – синхронизатор. Помимо плавного переключения передач синхронизатор снижает износ механического соединения, шум при переключении и, тем самым, увеличивает срок службы коробки передач
Дата добавления: 09.04.2018
|
9120. КМ Автономная стационарная котельная РЭМЭКС-50,01/5 г. Лобня | AutoCad
-Г шаг поперечных рам составляет 6 метров. В продольном направлении рамы соединены между собой распорками, связями и прогонами. Пространственная жесткость каркаса обеспечиваетяся: в поперечном направлении - жесткостью поперечных рам; в продольном направлении - системой распорок, связей, прогонов. Расчет каркаса выполнен в программе прочностного анализа и проектирования строительных систем и конструкций "SCAD Office" в соответствии с СП 20.13330.2011.
Материал стальных конструкций, за исключением фермы, из стали С 245 по ГОСТ 27772-88. Колонны каркаса и технологической площадки выполнены сплошными, из гнутосварных профилей квадратного сечения по ГОСТ 30245-2003.
Стропильные фермы выполнены из гнутосварных профилей прямоугольного сечения из стали С255 и состоят из двух частей, соединяемых на монтаже. Укрупнение на строительной площадке выполняется с контролируемым натяжением высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52644-2006.
В осях Д-Е по колоннам предусмотрены балки из двутавров по ГОСТ 8239-89.
Прогоны - разрезные, из прокатных швеллеров.
Связи - из гнутосварных профилей квадратного сечения.
Оконные ригели, обрамление технологических решеток и фахферк ворот выполнены из гнутосварных профилей квадратного сечения,
Материал конструкций указан в технической спецификации стали.
В блоке котельного зала ( в осях А-Г ) предусмотрены два грузоподъемных механизма в виде электрической тали, грузоподъемностью 3,2 тн каждый, двигающиеся по монорельсу. Монорельс из прокатного двутавра марки "М" по ГОСТ 19425-74, подвешивающегося к подвесной балке по СТО АСЧМ 20-93, которая в свою очередь крепится к узлам нижнего пояса фермы. Прокатные балки запроектированы из прокатного двутавра. Все заводские соединения - сварные.
Монтажные соединения выполняются на болтах или монтажной сварке. Сварка по ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 5264-80 электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Болтовые соединения выполняются на болтах нормальной точности класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798-70. Фланцевые монтажные стыки нижнего пояса стропильных ферм пролетом 15 метров выполняются на высокопрочных болтах.
Общие данные
Техническая спецификация стали
План 1-го этажа на отм. ±0.000
План технологической площадки на отм. +4.000
Разрез 1-1, 2-2
Схема колонн
Схема колонн. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Схема колонн. Разрезы 5-5, 6-6, 7-7
Схема балок, ферм, связей по нижнему поясу ферм
Схема прогонов
Схема подвесных путей
Ведомость элементов
Фрагмент №1. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Фрагмент №2. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Фрагмент № 3
Стропильная ферма Ф-1. Геометрическая схема связи ВС-1, ВС-2, ВС-3
Узлы 1, 11. Виды А-А, Б-Б, В-В
Узлы 2, 3, 4, 5. Виды А-А, Б-Б
Узлы 6, 7, 8, 9, 10. Виды А-А, Б-Б
Узлы 12, 13, 14, 15
Узлы 16, 17. Виды А-А, Б-Б
Стеновой фахферк по оси А, Г, Е, 1, 7. Ведомость элементов
Узлы 18, 19. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4. Фрагмент №4
Схема анкерных болтов. Таблица расчетных нагрузок на фундамент
Анкерные блоки А-1, А-2, А-3
Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е
Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е. Узлы 1, 2, 3, 4, 5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Схемы элементов технологической площадки А-Г
Схемы элементов технологической площадки А-Г. Разрез 1-1. Узлы 1, 2, 3
Схемы элементов технологической площадки А-Г. Узлы 4, 5, 6. Виды А-А, Б-Б, В-В
Лестница по оси Б. Разрез 1-1. Ограждение площадки
Фрагмент №5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5
Фрагмент №6. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Эвакуационная лестница
Схема установки лестницы ЛМ-1
Схема установки лестницы ЛМ-2
План крыльца. Разрезы 1-1, 2-2
Узел крепления ограждения кровли. Узлы 1, 2
Схема козырьков К-1, К-2, К-3. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3
Схема стеновых панелей по осям А, Г
Схема стеновых панелей по осям Е, 1, 3, 7
Схема кровельных панелей
Ведомость материалов
Схема стеновых панелей. Узлы 1, 2, 3, 4, 5
Схема стеновых панелей. Узлы 6, 7, 8
Схема стеновых панелей. Узлы 9, 10, 11
Обрамление оконного блока. Обрамление ворот. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4
Узлы 12, 13
Узел прохода стакана через кровлю (котельный зал)
Узел прохода стакана через кровлю (топливохранилище). Вид А - А
Ведомость фасонных элементов
Устройство отмостки. Крыльцо по оси 1
Дата добавления: 09.04.2018
|
© Rundex 1.2 |
